Super cemento Fondag CAC
S/267.00 Inc IGV
SKU: IMERY_FONDAG
Super cemento Fondag CAC es un concreto de aluminato cálcico para pisos y zonas industriales expuestas a calor, abrasión y corrosión. Soporta hasta 1100°C, resiste ácidos diluidos y permite retorno al servicio en 6–8 horas.
Diseñado para condiciones industriales severas
Cuando una zona de trabajo está expuesta a calor, abrasión, impacto o ataque químico, el concreto convencional puede deteriorarse con rapidez. En estas aplicaciones, la prioridad es mantener estabilidad operativa y resistencia frente a condiciones exigentes de servicio.
Super cemento Fondag CAC corresponde a una solución basada en aluminato cálcico, presentada como concreto premezclado en seco para aplicaciones industriales de alto desempeño. Está orientado a pisos, revestimientos y áreas críticas donde se requiere resistencia térmica, mecánica y química.
Alto desempeño frente a calor y desgaste
FONDAG® está formulado con agregado sintético de aluminato de calcio y ligante de aluminato cálcico. Esta combinación favorece una buena afinidad entre agregado y matriz, ayudando a mantener un comportamiento estable frente a esfuerzos térmicos, abrasión, erosión e impacto mecánico.
A diferencia del concreto de cemento Portland, FONDAG® no libera portlandita. Esta condición mejora sus propiedades refractarias, refuerza su resistencia frente a la corrosión química y reduce una de las causas principales de eflorescencia.
Entre sus beneficios técnicos principales se encuentran:
- Resistencia a altas temperaturas de hasta 1100°C.
- Resistencia a bajas temperaturas de hasta -180°C.
- Soporte frente a choques térmicos repetidos.
- Alta resistencia a abrasión, erosión, desgaste e impacto mecánico.
- Resistencia a ácidos diluidos con pH mayor a 3.5, sulfatos, aceites, residuos industriales y aguas agresivas.
- Alta resistividad eléctrica.
- Endurecimiento rápido, con retorno al servicio en aproximadamente 6 a 8 horas.
- Tiempo de trabajo regulable mediante aditivos adecuados.
Uso en pisos y zonas críticas
Este producto está orientado a operaciones donde el concreto debe soportar condiciones severas de temperatura, desgaste o exposición química. Su uso resulta especialmente relevante en industrias donde la continuidad operativa y la durabilidad del área intervenida son factores importantes.
Puede evaluarse para aplicaciones como:
- Pisos de hornos, zonas de fundición y áreas expuestas a choque térmico.
- Fosas de escoria, zonas de precalentamiento y áreas de corte con lanza de oxígeno.
- Pavimentos industriales en talleres, almacenes, zonas de descarga y áreas de tráfico pesado.
- Silos, pases de mineral, pisos de chancadoras y canales de lodos.
- Aliviaderos, compuertas, cabezas de muelle y lechos de esclusas.
- Canales de efluentes, fosas de azufre y áreas criogénicas.
- Pisos de planta, cámaras frías y túneles de congelamiento.
Datos técnicos relevantes para evaluación
La selección de Super cemento Fondag CAC debe considerar las condiciones reales de servicio, el tipo de exposición y los requisitos de aplicación en obra o planta. Los datos técnicos disponibles permiten evaluar su uso en proyectos industriales exigentes.
Información técnica destacada:
| Tipo de producto | concreto de aluminato cálcico premezclado en seco |
|---|---|
| Tamaño máximo de agregado | 10 mm |
| Granulometría a 10 mm | típico 95 a 99%; especificado mayor o igual a 93% |
| Densidad en húmedo | 2500 a 2700 kg/m³ |
| Agua añadida | máximo 10% del peso seco |
| Resistencia a compresión a 8 horas a 20°C | mayor o igual a 30 MPa |
| Resistencia mecánica a 24 horas a 20°C | mayor o igual a 40 MPa |
| Resistencia de diseño después de conversión | aproximadamente 40 MPa con 10% de agua añadida |
| Tiempo de trabajo | al menos 90 minutos a 20°C |
| Asentamiento recomendado | 40 a 90 mm |
| Vida útil en almacenamiento | hasta 12 meses en condiciones adecuadas |
Composición química especificada:
| Al₂O₃ | mayor o igual a 36% |
|---|---|
| CaO | menor o igual a 41% |
| SiO₂ | menor o igual a 8% |
| Fe₂O₃ | menor o igual a 18% |
Preparación y aplicación en obra
La adición de agua no debe exceder el 10% del peso seco del producto. Para un saco de 25 kg, la dosificación máxima indicada es de 2.5 litros de agua. Para un Big-Bag de 1250 kg, la dosificación máxima indicada es de 125 litros de agua.
Durante el mezclado, se recomienda utilizar el saco o Big-Bag completo, trabajar con equipos limpios y libres de cemento Portland acumulado, agregar inicialmente el 90% del agua preparada, incorporar el producto y mezclar durante al menos 5 minutos o hasta lograr una mezcla homogénea.
La aplicación debe realizarse bajo vibración para lograr una buena consolidación. Con la cantidad de agua recomendada, el material presenta una consistencia entre seca y plástica, adecuada para trabajos donde se requiere control de colocación y desempeño técnico.
Curado y conservación del producto
Para asegurar las propiedades nominales, el curado debe realizarse con prácticas similares a las utilizadas en concreto Portland normal. El objetivo es evitar el secado prematuro tanto en condiciones ambientales frías como calientes.
El curado puede realizarse mediante lámina plástica impermeable, tejido húmedo, rociado de agua, agente de curado adecuado u otro método apropiado según las condiciones de obra.
FONDAG® se presenta en sacos de 25 kg. Debe almacenarse en un lugar seco, ventilado y con temperatura moderada, conservado en su embalaje original, protegido y sobre pallet. En estas condiciones, puede mantenerse hasta 12 meses.
Empresa certificada – garantía de calidad
El Producto Super cemento Fondag CAC es distribuido por DYRSERVERS SRL, empresa certificada bajo los sistemas ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 e ISO 37001.
Reparación de tomas de agua con concreto FONDAG®: Solución de alta resistencia
Información adicional
| Peso | 25 kg |
|---|---|
| Dimensiones | 50 × 30 × 15 cm |
| Aplicación / Industria | Alimentos y Bebidas, Construcción, Industria pesada, Metalurgia, Minería, Petroquímica, Química, Siderurgia |
| Aplicación / Lugar de Uso | Alto horno, Canal (ingeniería), Dique, Fábrica, Instalación industrial, Pavimentos, Plataformas, Taller |
| Compatibilidad | Anti Abrasivo, Uso con Ácidos |
| Presentación | Big-Bag, Pallet 1 Tonelada, Saco 25 Kilos (55 Lbs) |
| Tipo de Venta / Audiencia | Corporativo (B2B), Venta al Estado (B2G) |
| Perfil Administrativo / Compras | Analista de abastecimiento, Encargado de adquisiciones, Gerente de compras, Jefe de logística |
| Perfil Decisor / Ingeniero | Ingeniero de proyectos, Ingeniero industrial, Jefe de mantenimiento, Jefe de operaciones, Supervisor de planta |
| Perfil Operativo / Usuario | Operador de equipos industriales, Operario de mantenimiento, Técnico de planta, Técnico de procesos |
| Certificadora | EN, ISO |
| Tipo de producto | CAC, Concreto de aluminato cálcico, Concreto Industrial |
| Material | Aluminato de calcio |
| Densidad | 2500 a 2700 kg/m³ |
| Rango de Temperatura | -180°C a 1100°C |
| Certificados y normas | EN 14647, EN 196-2 |
| Función | Reparación de pisos industriales, Revestimiento industrial resistente |
| Resistencia química | Aceites, Ácidos diluidos, Aguas agresivas, Efluentes industriales, Sulfatos |
| Resistencia mecánica | Abrasión, Choque térmico, Erosión, Impacto mecánico |
| Procedencia | Francia |
| Partida Arancelaria | 3824.50.00.00 |
Documentación: Super cemento Fondag CAC
Preguntas Frecuentes de Nuestros Clientes
¿Qué tipo de producto es FONDAG® y para qué se utiliza?
En aplicaciones industriales severas, esta pregunta es clave porque no se trata de un concreto convencional. FONDAG® es un concreto de aluminato cálcico premezclado en seco, diseñado para producir un hormigón de alto desempeño en zonas expuestas a calor, abrasión, impacto, erosión y corrosión química.
Se utiliza en pisos, revestimientos y áreas críticas donde se requiere mayor estabilidad frente a condiciones agresivas de operación, especialmente en industrias como siderurgia, minería, cementeras, química, petroquímica, alimentaria e infraestructura hidráulica.
¿En qué aplicaciones industriales conviene evaluar FONDAG®?
Conviene evaluarlo cuando la zona de trabajo combina desgaste mecánico, temperatura, impacto o exposición química. FONDAG® está orientado a aplicaciones donde la durabilidad del concreto es un factor operativo importante.
- Pisos de hornos, fosas de escoria y zonas de fundición.
- Pavimentos industriales con tránsito pesado o descarga de materiales.
- Silos, pases de mineral, pisos de chancadoras y canales de lodos.
- Aliviaderos, compuertas, cabezas de muelle y lechos de esclusas.
- Canales de efluentes, fosas de azufre y áreas criogénicas.
¿Qué condiciones de temperatura puede soportar FONDAG®?
Es una duda frecuente en operaciones donde existen choques térmicos o exposición a calor intenso. Según la información técnica disponible, FONDAG® resiste altas temperaturas de hasta 1100°C y bajas temperaturas de hasta -180°C.
También está formulado para soportar choques térmicos repetidos, por lo que puede ser considerado en zonas donde la temperatura cambia de forma exigente durante la operación.
¿Qué datos técnicos son importantes antes de cotizar FONDAG®?
Antes de cotizar, conviene revisar los datos que influyen en la preparación, aplicación y desempeño esperado. Esto ayuda a validar si el producto se ajusta al tipo de obra, espesor, condición de servicio y método de colocación.
- Tamaño máximo de agregado: 10 mm.
- Densidad en húmedo: 2500–2700 kg/m³.
- Agua añadida: máximo 10% del peso seco.
- Resistencia a 8 horas a 20°C: ≥ 30 MPa.
- Resistencia a 24 horas a 20°C: ≥ 40 MPa.
¿Por qué elegir FONDAG® en lugar de un concreto convencional?
Es una objeción válida cuando se busca justificar una solución técnica de mayor desempeño. FONDAG® está formulado con agregado sintético de aluminato de calcio y ligante de aluminato cálcico, lo que favorece su comportamiento frente a calor, abrasión y corrosión.
A diferencia del concreto de cemento Portland, FONDAG® no libera portlandita. Esto mejora sus propiedades refractarias, su resistencia química y reduce una de las principales causas de eflorescencia.
¿FONDAG® ayuda a reducir tiempos de parada en operación?
Es una pregunta importante cuando el área intervenida debe volver a servicio rápidamente. FONDAG® presenta endurecimiento rápido y puede permitir retorno al servicio en aproximadamente 6 a 8 horas, según las condiciones de aplicación.
Este diferencial lo hace conveniente para zonas industriales donde la continuidad operativa es relevante y el tiempo de intervención debe controlarse con criterio técnico.
¿Es difícil aplicar FONDAG® en obra?
Conviene aclararlo antes de planificar la instalación. FONDAG® es un producto premezclado en seco y está diseñado para facilitar la aplicación, pero requiere respetar las instrucciones de agua, mezclado, vibrado y curado.
Con la adición recomendada de agua, presenta una consistencia entre seca y plástica, con asentamiento aproximado de 40 a 90 mm. Debe aplicarse bajo vibración para lograr una buena consolidación.
¿Qué buenas prácticas deben seguirse durante el mezclado?
La preparación correcta es determinante para alcanzar las propiedades nominales del producto. El agua no debe exceder el 10% del peso seco de FONDAG®, equivalente a máximo 2,5 litros por saco de 25 kg.
- Usar el saco o Big-Bag completo para evitar segregación.
- Trabajar con equipos limpios, sin cemento Portland acumulado.
- Agregar primero el 90% del agua preparada.
- Mezclar durante al menos 5 minutos o hasta lograr homogeneidad.
- Ajustar el resto del agua solo si es necesario.
¿Qué referencias técnicas respaldan la información del producto?
Para compradores técnicos, este punto ayuda a validar la seriedad de la ficha. La información disponible indica que el análisis químico se determina según EN 196-2, moliendo previamente el producto, incluidos agregados y ligantes.
También se menciona que la resistencia después de conversión debe considerarse para propósito de diseño según el anexo EN 14647. Estas referencias deben entenderse como criterios técnicos indicados en la documentación del producto, no como certificaciones adicionales no declaradas.
¿Qué información conviene enviar para solicitar una cotización correcta?
La cotización será más precisa si se describe la condición real de servicio. No basta con indicar el producto; conviene informar dónde se aplicará, qué tipo de agresión recibirá y qué restricciones de operación existen.
- Área aproximada y espesor requerido.
- Tipo de industria y zona de aplicación.
- Exposición a calor, abrasión, impacto, químicos o baja temperatura.
- Tiempo disponible para aplicación y retorno al servicio.
- Formato requerido: sacos o Big-Bag, si aplica.
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