Óxido de Aluminio – Alúmina Fundida (Corindón Sintético)
S/495.00 Inc IGV
Óxido de aluminio Imerys BEK95B, alúmina marrón fundida para arenado industrial y preparación de superficies. Disponible en 10 granulometrías, desde Mesh 20 hasta Mesh 240. Selecciona la malla requerida y solicita una cotización por volumen.
Abrasivo de alúmina fundida para superficies industriales
El óxido de aluminio es un abrasivo industrial de elevada dureza, utilizado en operaciones de chorro abrasivo, arenado y granallado industrial. Su estructura angular permite desarrollar una acción abrasiva sobre el material tratado, según la granulometría seleccionada y las condiciones de aplicación.
También conocido como alúmina fundida marrón, o corindón sintético o corindón artificial, este material se emplea en procesos industriales que requieren limpieza abrasiva y preparación superficial.
La línea Imerys BEK95B corresponde a una alúmina marrón fundida, fabricada para aplicaciones abrasivas industriales.
Para requerimientos de abastecimiento por volumen, compras corporativas o licitaciones, solicita atención comercial mediante nuestro formulario de contacto.
Especificaciones técnicas y propiedades de la alúmina Imerys BEK95B
El corindón sintético BEK95B presenta partículas angulares y una dureza elevada. Estas propiedades permiten utilizarlo como material abrasivo en operaciones de tratamiento mecánico de superficies.
| Característica | Descripción técnica |
|---|---|
| Fabricante | Imerys Fused Minerals |
| Línea comercial | BEK95B |
| Tipo de abrasivo | Alúmina marrón fundida |
| Composición principal | Óxido de aluminio (Al₂O₃) |
| Denominación mineralógica | Corindón sintético |
| Dureza | 9 en la escala de Mohs |
| Densidad específica | 3,96 g/cm³ |
| Morfología | Grano angular |
| Color | Marrón grisáceo |
| Granulometrías comercializadas | 10 opciones, de Mesh 20 a Mesh 240 |
La alúmina fundida marrón combina una elevada dureza con una estructura de grano angular. Sin embargo, el resultado del tratamiento depende de la granulometría, el material de trabajo y los parámetros operativos utilizados.
Granulometrías de alúmina fundida Imerys BEK95B
La línea Imerys BEK95B se comercializa en 10 granulometrías, que permiten seleccionar el tamaño de partícula de acuerdo con las necesidades de cada proceso. Cada opción se identifica mediante su número de malla, denominado Mesh, junto con sus equivalencias en micras, milímetros y pulgadas.
| Granulometría (Mesh) | Micras (μm) | Milímetros (mm) | Pulgadas (in) |
|---|---|---|---|
| Mesh 20 | 841 μm | 0,841 mm | 0,0331 in |
| Mesh 24 | 707 μm | 0,707 mm | 0,0278 in |
| Mesh 60 | 250 μm | 0,250 mm | 0,0098 in |
| Mesh 80 | 177 μm | 0,177 mm | 0,0070 in |
| Mesh 100 | 149 μm | 0,149 mm | 0,0059 in |
| Mesh 120 | 125 μm | 0,125 mm | 0,0049 in |
| Mesh 150 | 105 μm | 0,105 mm | 0,0041 in |
| Mesh 180 | 88 μm | 0,088 mm | 0,0035 in |
| Mesh 220 | 63 μm | 0,063 mm | 0,0025 in |
| Mesh 240 | 53 μm | 0,053 mm | 0,0021 in |
A menor número de malla, mayor tamaño de partícula. Por ejemplo, Mesh 20 presenta un grano más grueso que Mesh 240. Por lo tanto, la elección influye en el comportamiento abrasivo y en el acabado superficial.
Si necesitas confirmar existencias de una granulometría específica o resolver consultas sobre su selección, comunícate con nuestro equipo por WhatsApp.
Aplicaciones industriales del corindón sintético
El óxido de aluminio abrasivo se utiliza en distintos procesos de tratamiento de superficies y fabricación de productos abrasivos.
Entre sus aplicaciones se encuentran:
- Arenado industrial: tratamiento de superficies mediante proyección de partículas abrasivas.
- Granallado abrasivo: operaciones de limpieza y preparación superficial con material angular.
- Preparación de superficies: tratamiento mecánico previo a procesos industriales posteriores.
- Fabricación de abrasivos aglomerados: utilización de alúmina fundida como materia prima abrasiva.
Además, las diferentes granulometrías permiten adaptar la selección del material a los requerimientos particulares de cada operación.
Cómo seleccionar la granulometría del abrasivo
Abastecimiento de alúmina fundida para industria
El óxido de aluminio Imerys BEK95B está disponible en las diez granulometrías indicadas, mediante las opciones de selección del producto.
Para gestionar un requerimiento comercial, identifica la malla, cantidad solicitada y frecuencia de consumo. Esta información facilita la evaluación del abastecimiento y la preparación de una propuesta acorde con las necesidades de tu operación.
Para compras industriales recurrentes, solicita una cotización personalizada indicando la granulometría Mesh, la cantidad requerida y la frecuencia estimada de abastecimiento.
¿Necesitas un suministro constante para tu planta? Solicita una cotización mayorista o asesoría técnica con nuestros especialistas.
Empresa certificada – garantía de calidad
El Producto Óxido de Aluminio – Alúmina Fundida (Corindón Sintético) es distribuido por DYRSERVERS SRL, empresa certificada bajo los sistemas ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 e ISO 37001.
Información adicional
| Peso | 25 kg |
|---|---|
| Dimensiones | 50 × 25 × 10 cm |
| Granulometria | Mesh 100, Mesh 120, Mesh 150, Mesh 180, Mesh 20, Mesh 220, Mesh 24, Mesh 240, Mesh 60, Mesh 80 |
| Procedencia | Brasil |
| Función | Arenado y granallado |
| Aplicación / Industria | Energía y Generación, Fabricaciones metalicas, Industria aerocomercial, Industria petrolera, Petroquímica, Química |
| Aplicación / Lugar de Uso | Fábrica, Gasolinera, Parque logístico, Taller, Taller mecánico |
| Presentación | Pallet 1 Tonelada, Saco 25 Kilos (55 Lbs) |
Documentación: Óxido de Aluminio – Alúmina Fundida (Corindón Sintético)
Preguntas Frecuentes de Nuestros Clientes
¿Qué malla de óxido de aluminio industrial elegir para operaciones de desbaste o acabado fino?
Para desbaste agresivo, seleccione Mesh 20 o 24; para acabados superficiales finos, utilice Mesh 180 o 240.
Los granos gruesos pueden producir una acción abrasiva más intensa. Sin embargo, la selección depende del sustrato, la contaminación superficial y el acabado requerido. Realiza una prueba antes de definir la granulometría de compra.
¿La granulometría del óxido de aluminio determina el perfil de anclaje?
No. La granulometría influye en el perfil de anclaje, pero la rugosidad final depende directamente de la presión de aire, el ángulo de proyección y la dureza del sustrato metálico.
Por ello, una misma malla puede generar diferentes rugosidades según las condiciones operativas. Define la rugosidad requerida y verifica el perfil obtenido mediante una prueba de aplicación. Compara los resultados con los requisitos del sistema de recubrimiento.
¿El óxido de aluminio elimina óxido, cascarilla y recubrimientos industriales?
El corindón sintético puede eliminar óxido, cascarilla y determinados recubrimientos mediante proyección abrasiva.
Su grano angular favorece la acción abrasiva sobre los contaminantes adheridos. Sin embargo, la eficacia depende del estado superficial, la adherencia del recubrimiento y los parámetros de proyección.
Evalúa las condiciones del material y realiza pruebas antes de intervenir superficies sensibles. Esto permite comprobar el resultado y reducir el riesgo de remoción excesiva del sustrato.
¿Se puede utilizar óxido de aluminio sobre acero inoxidable y aluminio?
El óxido de aluminio puede utilizarse sobre acero inoxidable y aluminio, siempre que el procedimiento de tratamiento lo permita.
Su naturaleza no metálica puede ayudar a limitar la contaminación procedente de abrasivos ferrosos. Sin embargo, no garantiza ausencia absoluta de hierro ni evita la contaminación cruzada. Para aleaciones sensibles, asegúrese de utilizar alúmina con certificado de bajo contenido ferroso para prevenir la oxidación galvánica posterior.
Para superficies con requisitos estrictos de limpieza, verifica la composición del abrasivo y las condiciones del equipo. Además, utiliza equipos limpios y comprueba la compatibilidad con el acabado requerido.
¿Cuál es la diferencia entre el óxido de aluminio marrón y el blanco?
La principal diferencia está en su composición y pureza. La alúmina blanca generalmente contiene una mayor proporción de Al₂O₃.
Ambas variedades presentan elevada dureza, aunque sus composiciones y comportamientos abrasivos pueden diferir. El Imerys BEK95B corresponde a la alúmina marrón fundida, también conocida como corindón sintético marrón.
Para aplicaciones con requisitos estrictos de contaminación, compara las especificaciones técnicas antes de seleccionar el material. Considera también la granulometría y las condiciones del proceso.
¿Cuántas veces se puede reutilizar el óxido de aluminio en arenado?
No existe un número fijo de reutilizaciones garantizadas para el Imerys BEK95B.
La recuperación depende de la fragmentación del grano, la contaminación acumulada y las condiciones de operación. Cuando el sistema permita recuperar el abrasivo, sigue esta secuencia:
- Recupera el abrasivo utilizado mediante un sistema adecuado.
- Separa los finos y contaminantes acumulados.
- Verifica la granulometría y el estado del material antes de reutilizarlo.
Consejo técnico: registra el consumo, la recuperación y la reposición de abrasivo. Estos datos permiten evaluar el costo real por operación.
Pro-Tip: Mezclar abrasivo virgen con material reciclado en una proporción de 1:3 ayuda a estabilizar el perfil de rugosidad sin sacrificar rendimiento.
¿Qué equipos de arenado son compatibles con la alúmina Imerys BEK95B?
La compatibilidad depende de la granulometría seleccionada y de las especificaciones del equipo de proyección.
La alúmina fundida puede utilizarse en sistemas de proyección a presión y cabinas abrasivas compatibles. Antes de emplear el Imerys BEK95B, verifica:
- El sistema de alimentación del abrasivo.
- La granulometría admitida por el equipo.
- Las características de las boquillas y los componentes.
- Las condiciones operativas recomendadas por el fabricante.
Para sistemas húmedos, confirma previamente la compatibilidad del proceso y sus componentes. No todas las configuraciones admiten las mismas granulometrías.
¿Cómo evitar obstrucciones al utilizar óxido de aluminio en equipos de arenado?
Para reducir las obstrucciones, controla la humedad del abrasivo, la calidad del aire comprimido y el sistema de alimentación.
Aplica esta secuencia de verificación:
- Comprueba que el aire comprimido esté limpio y seco.
- Verifica la ausencia de humedad y aglomeraciones en el abrasivo.
- Revisa las boquillas, mangueras y componentes de alimentación.
- Inspecciona la acumulación de finos dentro del circuito.
Consejo técnico: utiliza métodos de limpieza que eviten dispersar el polvo acumulado. No emplees aire comprimido para remover depósitos de polvo sin controles adecuados.
¿Qué precauciones de seguridad requiere el arenado con óxido de aluminio?
El arenado con alúmina genera polvo, partículas proyectadas y ruido. Por ello, requiere controles de exposición y protección adecuada.
Las medidas preventiveas deben considerar:
- Contención y extracción de polvo en el área de trabajo.
- Protección respiratoria adecuada según la evaluación de riesgos.
- Protección ocular, auditiva y corporal para el personal expuesto.
- Revisión de la ficha de datos de seguridad del abrasivo.
- Evaluación de los contaminantes desprendidos del sustrato.
Además, aplica los procedimientos de seguridad correspondientes al equipo y al entorno de trabajo. La protección debe considerar tanto el abrasivo como los residuos generados.
¿Cómo solicitar una cotización del óxido de aluminio Imerys BEK95B?
Para cotizar el Imerys BEK95B, indica la malla requerida, la cantidad, el lugar de entrega y la frecuencia de compra.
Para aplicaciones con exigencias particulares, especifica también el proceso industrial y los requisitos técnicos. Si necesitas comprobar la composición o distribución granulométrica, solicita la documentación correspondiente al grado comercializado.
Consulta por WhatsApp la disponibilidad de las granulometrías y solicita una propuesta comercial según tu requerimiento.
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