Carbón Activado Pelletizado Impregnado HGR-P Calgon Carbon
SKU: 650
El carbón activado pelletizado HGR-P de Calgon Carbon remueve mercurio de gases industriales. Sus pellets de 4 mm están impregnados con azufre y ayudan a proteger equipos sensibles y ofrece una menor caída de presión que HGR granular
.
Remoción de mercurio en corrientes gaseosas industriales
El carbón activado pelletizado HGR-P de Calgon Carbon es un adsorbente industrial fabricado a partir de carbón mineral bituminoso e impregnado con azufre. Está desarrollado para remover mercurio elemental y orgánico de corrientes gaseosas. Su aplicación permite reducir la contaminación por mercurio antes de que el gas ingrese a equipos de procesamiento, intercambiadores de calor o unidades catalíticas sensibles.
A diferencia del carbón activado convencional, este carbón impregnado con azufre combina la adsorción en su estructura porosa con una reacción química. Durante el contacto, el mercurio reacciona con el azufre y forma sulfuro de mercurio (HgS), que permanece retenido en el medio adsorbente.
Además, su presentación en pellets cilíndricos de 4 mm facilita su utilización en lechos fijos. Calgon Carbon señala que este formato ofrece una menor caída de presión frente a su carbón HGR granular.
Características técnicas del carbón impregnado HGR-P
El adsorbente pelletizado para mercurio incorpora azufre distribuido en la estructura porosa del carbón activado. Esta formulación permite capturar contaminantes presentes en concentraciones reducidas y proteger los procesos industriales posteriores.
| Característica | Descripción técnica |
|---|---|
| Fabricante | Calgon Carbon Corporation |
| Modelo | HGR-P |
| Tipo de producto | Carbón activado impregnado |
| Materia prima | Carbón mineral bituminoso |
| Forma física | Pellets cilíndricos |
| Diámetro del pellet | 4 mm |
| Agente impregnante | Azufre |
| Contenido de azufre publicado | 8–15 % en peso |
| Pasante por tamiz estadounidense N.º 6 (3,35 mm) | Máximo 4,0 % |
| Contaminantes objetivo | Mercurio elemental y orgánico |
| Capacidad máxima de retención declarada | Hasta 30 % de mercurio en peso |
| Sistema de aplicación | Lecho fijo de adsorción |
| Configuración del sistema | Uno o dos recipientes, según diseño |
| Fase de tratamiento | Gaseosa |
Concentraciones residuales y condiciones de operación
El carbón activado para remoción de mercurio puede formar parte de sistemas diseñados para alcanzar concentraciones residuales muy bajas.
| Condiciones del gas | Concentración residual alcanzable según diseño |
|---|---|
| Temperatura inferior a 50 °C y humedad relativa inferior a 50 % | Menos de 0,01 µg/Nm³ |
| Temperatura superior a 50 °C y humedad relativa superior a 50 %, dentro del diseño correspondiente | Menos de 0,1 µg/Nm³ |
| Aplicaciones de hasta 71,1 °C y 99 % de humedad relativa | Requieren dimensionamiento específico |
Estos valores corresponden a sistemas correctamente diseñados. Por lo tanto, el desempeño real depende de las características del gas, la carga de mercurio y la configuración del lecho.
Para evaluar su aplicación, puede consultar los requisitos técnicos de aplicación del HGR-P, indicando el caudal, la temperatura, la presión, la humedad, la concentración de mercurio de entrada y la concentración residual requerida.
Aplicaciones en gas natural y petroquímica
El adsorbente para mercurio en gas natural se utiliza en procesos donde incluso pequeñas concentraciones del contaminante pueden afectar equipos, catalizadores o la calidad del gas tratado.
Entre sus principales aplicaciones industriales destacan:
- Procesamiento de gas natural: remoción de mercurio antes de las etapas de separación y acondicionamiento.
- Producción de gas natural licuado (LNG): protección de intercambiadores criogénicos de aluminio frente al ataque asociado al mercurio.
- Industria petroquímica: tratamiento de corrientes gaseosas para reducir la exposición de equipos y catalizadores sensibles.
- Producción de hidrógeno: purificación de corrientes de hidrógeno generado como subproducto que contienen mercurio.
- Procesamiento de gas de síntesis: captura de mercurio antes de unidades industriales sensibles.
- Tratamiento de aire y gases residuales: control de vapores de mercurio en procesos industriales y metalúrgicos.
- Procesamiento de dióxido de carbono: remoción de mercurio en corrientes gaseosas que requieren purificación.
Protección de equipos y continuidad operativa
La incorporación de un medio adsorbente para gases industriales permite controlar la carga de mercurio antes de que alcance componentes críticos de la instalación.
Sus principales beneficios operativos son:
- Protección criogénica: reduce el ingreso de mercurio a intercambiadores de aluminio.
- Protección catalítica: disminuye la exposición de catalizadores sensibles a la contaminación por mercurio.
- Control de emisiones: contribuye a reducir el mercurio en corrientes gaseosas sometidas a tratamiento.
- Menor resistencia al flujo: su formato pelletizado ofrece una caída de presión inferior a la del HGR granular, según Calgon Carbon.
- Flexibilidad de instalación: admite configuraciones de uno o dos recipientes según los requerimientos del proceso.
En consecuencia, el carbón activado pelletizado HGR-P constituye una alternativa especializada cuando la eliminación de mercurio forma parte de los requisitos de protección de equipos o calidad del gas.
Dimensionamiento de lechos HGR-P y seguridad operativa
La selección de este carbón activado impregnado para mercurio requiere evaluar las condiciones reales de operación. No basta con considerar únicamente la concentración de mercurio en la alimentación.
Para dimensionar un sistema de adsorción deben analizarse:
- Caudal volumétrico del gas.
- Temperatura y presión de operación.
- Humedad relativa y posibilidad de condensación.
- Concentración inicial de mercurio.
- Concentración residual requerida.
- Composición de la corriente gaseosa.
- Geometría y profundidad del lecho adsorbente.
- Caída de presión admisible.
- Capacidad de retención y criterios de reemplazo.
Asimismo, el carbón agotado puede contener mercurio retenido. Su manipulación, almacenamiento y disposición deben efectuarse conforme a la caracterización del residuo y la normativa aplicable.
Cotización y suministro de carbón HGR-P
Para seleccionar el carbón activado pelletizado HGR-P, es recomendable proporcionar las condiciones operativas del sistema y la cantidad requerida. Estos datos permiten evaluar los requerimientos de suministro y la documentación técnica necesaria.
Si necesita conocer la disponibilidad, presentación comercial o condiciones de cotización del HGR-P Calgon Carbon, puede consultar disponibilidad y cotización del HGR-P por WhatsApp y compartir los detalles de su aplicación industrial.
Empresa certificada – garantía de calidad
El Producto Carbón Activado Pelletizado Impregnado HGR-P Calgon Carbon es distribuido por DYRSERVERS SRL, empresa certificada bajo los sistemas ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 e ISO 37001.
Información adicional
| Peso | 25 kg |
|---|---|
| Dimensiones | 25 × 50 × 15 cm |
| Aplicación / Industria | Energía y Generación, Industria petrolera, Metalurgia, Petroquímica, Química |
| Aplicación / Lugar de Uso | Planta de gas natural licuado (LNG), Planta de procesamiento de gas natural, Planta petroquímica |
| Material | Carbón activado, Carbón mineral bituminoso |
| Colores | Negro |
| Presentación | Big-Bag, Saco 25 Kilos (55 Lbs) |
| Tipo de producto | Carbón activado pelletizado |
| Función | Remoción de mercurio |
Documentación: Carbón Activado Pelletizado Impregnado HGR-P Calgon Carbon
Preguntas Frecuentes de Nuestros Clientes
¿Cómo protege el carbón HGR-P los intercambiadores criogénicos de las plantas de LNG?
El HGR-P captura mercurio antes de que el gas ingrese a los intercambiadores criogénicos de aluminio. Así, reduce el riesgo de ataque asociado al mercurio.
Su aplicación resulta especialmente relevante en plantas de LNG. El sistema requiere dimensionamiento según la concentración inicial de mercurio y la pureza objetivo.
¿Puede el carbón activado HGR-P proteger catalizadores en procesos petroquímicos?
Sí. El HGR-P reduce la concentración de mercurio en corrientes gaseosas antes de que alcancen catalizadores sensibles.
El mercurio puede afectar el rendimiento y la vida útil de determinados catalizadores. Por ello, el HGR-P resulta aplicable al tratamiento de gas de síntesis e hidrógeno como subproducto. La selección exige verificar la composición del gas y los requisitos del proceso.
¿Qué concentración residual de mercurio puede alcanzar el HGR-P?
Un sistema correctamente dimensionado con HGR-P puede alcanzar menos de 0,01 µg/Nm³ de mercurio bajo condiciones específicas.
Este resultado corresponde a temperaturas inferiores a 50 °C y humedades relativas inferiores a 50 %. Para condiciones superiores a ambos umbrales, el fabricante indica concentraciones inferiores a 0,1 µg/Nm³ mediante diseños adecuados.
Estos resultados no representan garantías universales. El desempeño depende de las condiciones operativas y del diseño del lecho.
¿Cuál es la temperatura y humedad máxima de operación del carbón HGR-P?
Calgon Carbon contempla aplicaciones de hasta 71,1 °C y 99 % de humedad relativa, mediante diseños específicos.
Sin embargo, estas condiciones requieren evaluar la profundidad del lecho y la concentración residual requerida. Además, debe analizarse la posible condensación de líquidos.
Los valores publicados describen condiciones tratables mediante diseño específico, no límites máximos universales garantizados. Tampoco garantizan un rendimiento idéntico en todas las instalaciones.
¿Qué ventajas ofrece el HGR-P pelletizado frente al carbón HGR granular?
El HGR-P utiliza pellets cilíndricos de 4 mm y ofrece menor caída de presión que el HGR granular, según Calgon Carbon.
Esta característica resulta relevante cuando la resistencia al flujo condiciona el sistema. Sin embargo, la diferencia real requiere evaluar el caudal, la geometría del recipiente y las condiciones operativas.
Ambos productos pertenecen a la línea de carbones impregnados para remoción de mercurio del fabricante.
¿Cuánto mercurio puede retener el HGR-P y cuándo debe reemplazarse?
El HGR-P presenta una capacidad máxima declarada de hasta 30 % de mercurio en peso, según Calgon Carbon.
Sin embargo, este valor no representa una capacidad de trabajo garantizada. La duración del adsorbente depende de la carga de mercurio, el caudal y las condiciones operativas.
Para programar el reemplazo, conviene monitorear la concentración residual y evaluar el agotamiento del lecho.
Consejo técnico: programe el reemplazo mediante el seguimiento de mercurio a la salida, no únicamente por tiempo de servicio.
¿Por qué puede aumentar el mercurio a la salida del lecho adsorbente?
El incremento de mercurio a la salida puede indicar agotamiento del carbón, contacto insuficiente o cambios en las condiciones operativas.
Para identificar la causa, realice las siguientes verificaciones:
- Medir la concentración de mercurio a la entrada y salida del lecho.
- Verificar el caudal, la temperatura y la humedad del gas.
- Revisar la caída de presión y posibles obstrucciones.
- Inspeccionar la presencia de condensados y evaluar el agotamiento del adsorbente.
Estos controles permiten determinar si corresponde ajustar la operación, revisar el dimensionamiento o reemplazar el adsorbente.
¿Qué información se necesita para dimensionar un sistema con HGR-P?
Para dimensionar un lecho de carbón HGR-P, se necesitan los parámetros operativos del gas y la concentración residual requerida.
Para una evaluación técnica, proporcione:
- Caudal volumétrico y composición del gas.
- Temperatura, presión y humedad relativa.
- Concentración inicial de mercurio.
- Concentración residual objetivo.
- Geometría disponible y caída de presión admisible.
Con estos datos puede evaluarse la configuración del lecho y los requerimientos de operación. Asimismo, conviene solicitar la ficha técnica vigente y el certificado de análisis correspondiente al suministro.
Comparta estos parámetros al solicitar una cotización para facilitar la evaluación técnica del suministro.
¿Puede utilizarse el carbón HGR-P para tratar agua o recuperar oro?
No se ha confirmado la compatibilidad del HGR-P con el tratamiento de agua ni con la recuperación de oro.
El producto está desarrollado específicamente para remover mercurio de corrientes gaseosas. Su documentación técnica no confirma aplicaciones directas en esos procesos.
Por lo tanto, no debe considerarse equivalente a los carbones utilizados en tratamiento de agua o recuperación de oro. Cualquier aplicación distinta requiere confirmación técnica del fabricante y evaluación de compatibilidad.
¿Qué precauciones requiere la manipulación del HGR-P nuevo y agotado?
El manejo del HGR-P requiere controlar el riesgo de deficiencia de oxígeno y la exposición al polvo o mercurio retenido.
El carbón activado húmedo puede reducir el oxígeno disponible en espacios cerrados. Por ello, el mantenimiento de recipientes requiere controles atmosféricos y procedimientos para espacios confinados.
Además, debe evitarse la exposición innecesaria al polvo durante su manipulación. El carbón agotado puede contener mercurio retenido y requiere caracterización antes de su disposición.
Su gestión debe cumplir la normativa aplicable y utilizar medidas de protección adecuadas.
Consejo de seguridad: antes de ingresar al recipiente, aplique el procedimiento de espacios confinados y verifique la atmósfera.
Debes acceder para publicar una valoración.
Productos relacionados
Carbón Activado Granular PicaGold G208AS Jacobi
S/499.00 Inc IGVCarbón Activado Granular PicaGold G210AS Jacobi
S/650.00 Inc IGVCarbón Activado Granular GoldSorb 5500 Jacobi
S/590.00 Inc IGV
Valoraciones
No hay valoraciones aún.